制药防护洁净服的基本性能中的洁净性你了解吗？

制药防护洁净服有四大基本性能，其中一大基本性能就是洁净性，对于洁净性相信有不少朋友还没有真正深入了解过，今天苏州诚利恩洁净服生产厂家 就从自身生产与研发经验之下带大家了解一下洁净服的洁净性能。

从字面上不难理解，如同我们制造药品一样，从其原料，到配料，到制造工艺，整个制造的管理流程，到放心药品。洁净防护服的制造流程及制造原理也是相同的，因制药行业环境级别的特殊性，固而对在这个环境下的所有产品也会有相同严格的要求，如是否达到该级别下的洁净要求，在防护人体污染的同时，该防护产品自身是否达到不发尘，不透尘，不吸尘；另外是否达通过一些灭菌手套使产品达到无菌状态等。

针对以上要求，则洁净防护装备从选料，辅料上就会有很多高要求：一是面料，必须化学合成长丝纤维织造。如果使用长丝纤维织造棉、麻等天然纤维因为是短纤维，在纤维末端很容易产生颗粒物，因此不能在洁净室中使用。并且，由于再生切片纺制的纤维含有一定比例的回收料，其中杂质较多，会增加面料的发尘，因此也不能使用在洁净室当中。洁净服必须使用防静电纤维，选择不正确的防静电纤维有可能造成污染。目前常见有两种防静电纤维——表面渗碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。表面渗碳型防静电纤维因为其导电成份涂覆在基体表面，易受洗涤和摩擦大量剥落，增加面料的发尘量，而不可使用在洁净室环境当中。复合纺丝型防静电纤维则是将导电成分与熔融状的基体材料充分混合后，再经特殊喷丝孔与基体材料复合成纤，因此耐磨耐洗，不易发尘。若防静电纤维表面粗糙并有透光点，及可判断为表面渗碳型防静电纤维，不可用于制作洁净服。面料的经纬密经纬密度是反应面料松紧程度的指标，经纬密度越高，面料的空隙越小，此时滤尘率也越好，滤尘率也是作为洁净服洁净性能的另一个重要指标。

其次则是辅料，组成洁净服的辅料有很多，如拉链，松紧，按扣，缝纫线等；针对辅料我们需要做几个检查，辅料是否发尘；辅料是否具备耐高温灭菌性能（常用121度湿热灭菌）。

再者检查检查洁净服的裁剪和缝制是否符合规范，不当的裁剪和缝制会增加洁净服的发尘量，这是因为服装裁片的边缘会向外散发微粒，因此，洁净服要求运用卷边、三折边、滚边、或四折边等方式对裁片的连接进行处理。并且对于外露的毛边要进行热熔处理，一些高等级洁净服还要求对面料进行激光裁剪以减少发尘。

检查服装款式是否合理，洁净服在款式设计上要求不易积尘，包括：减少服装的褶皱；笔插不得封底；减少不必要的附件（如口袋）。另外，服装款式设计不能太宽松，可以减少服装的摩擦，控制发尘。在评价一件洁净服的时候，也应把这些要求作为考核指标。

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